როგორ მოვამზადოთ თხელი ლითონი ელექტროდით სწორად? შედუღების რჩევები და პროცესი

2024 ავტორი: Henry Conors | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-02-12 09:44

თხელი ფოლადი გამოიყენება სხვადასხვა დიზაინის დასამზადებლად. საწარმოებში შედუღების სამუშაოები ხორციელდება სპეციალური მოწყობილობების გამოყენებით, რომლებიც უზრუნველყოფენ პროდუქტებს ოპტიმალური კავშირით. როგორ მოვამზადოთ თხელი ლითონი ელექტროდით სახლში? რომელი აღჭურვილობა მუშაობს საუკეთესოდ? ეს არის კითხვები, რომლებსაც სვამენ გამოუცდელი შემდუღებლები, რომლებიც იძულებულნი არიან იმუშაონ სახლში. ინფორმაცია იმის შესახებ, თუ როგორ უნდა შედუღოთ თხელი ლითონი ელექტროდით, თქვენ იხილავთ ამ სტატიაში.

რა სირთულეებია?

საკითხის მნიშვნელობა, თუ რომელი ელექტროდებია საუკეთესო თხელი ლითონის შესადუღებლად, განპირობებულია იმით, რომ თუ ისინი არასწორად არის შერჩეული ან მუშაობის წესები არ არის დაცული, მასტერს შეიძლება ჰქონდეს პრობლემები. ეს მოიცავს შემდეგს:

იმის გამო, რომ თქვენ უნდა იმუშაოთ საკმაოდ თხელ მასალასთან, მნიშვნელოვანია სწორად გამოთვალოთ მიმდინარე სიძლიერე. წინააღმდეგ შემთხვევაში, მეტალში შეიძლება ჩამოყალიბდეს რამდენიმე ხვრელი. ისინი ასევე ნაკერების ნელი ხელმძღვანელობის შედეგია

• დამწვრობის თავიდან ასაცილებლად,ბევრი შემდუღებელი ძალიან ჩქარობს სახსრის გავლას. შედეგად, დამუშავებულ ზედაპირზე რჩება დაუმთავრებელი ლაქა. სპეციალისტები ასეთ ტერიტორიებს შეღწევადობის ნაკლებობას უწოდებენ. შედეგად, კავშირი მიიღება ცუდი მჭიდროობით და პროდუქტი ითვლება უვარგისად სითხესთან მუშაობისთვის. გარდა ამისა, ლითონს აქვს დაბალი რღვევის და მოტეხილობის წინააღმდეგობა.
• ხშირად, ვინც არ იცის, როგორ შედუღოს თხელი ლითონის ელექტროდი, უშვებს კიდევ ერთ შეცდომას, კერძოდ, ისინი ტოვებენ დაშვებას დაკავშირებული პროდუქტების უკანა მხარეს. თუ ზედაპირი წინა მხრიდან ნორმალურად გამოიყურება, მაშინ უკნიდან ის სასურველს ტოვებს. ამის თავიდან აცილება შეგიძლიათ სპეციალური სუბსტრატების დახმარებით. ასევე სასურველია ამპერაჟის შემცირება ან შედუღების ტექნიკის შეცვლა.
• ხდება, რომ დიზაინი დეფორმირებულია. მიზეზი ფოლადის ფურცლის გადახურებაა. იმის გამო, რომ ლითონის სტრუქტურა ცივად რჩება კიდეებზე, ხოლო ინტერმოლეკულური კომპონენტი ფართოვდება შედუღების ადგილზე, ფოლადის ზედაპირზე იწყება ტალღების წარმოქმნა, რაც იწვევს ზოგად მოხრას. გამოცდილი შემდუღებლების თქმით, პრობლემას წყვეტს ცივი გასწორება - რეზინის ჩაქუჩების დახმარებით ხდება ფურცლის გასწორება. თუ ეს შეუძლებელია, მაშინ შედუღების დროს ნაკერის სწორად მონაცვლეობა მოგიწევთ.

ამ ნაკლოვანებების თავიდან ასაცილებლად, თქვენ უნდა იცოდეთ როგორ შედუღოთ თხელი ლითონის ელექტროდი.

მიმდინარე წყაროების შესახებ

შედუღებისთვის ტრანსფორმატორები და ინვერტორები შეიძლება იყოს ასეთი წყარო. ექსპერტების აზრით, პირველი ვარიანტი ახლა მოძველებულად ითვლება და მალე მიტოვებული იქნება.უდავო უპირატესობების არსებობის მიუხედავად (მაღალი საიმედოობა და გამძლეობა), ტრანსფორმატორები ზედმეტად ხარჯავენ ელექტრო ქსელს, რაც ხშირად იწვევს გაყვანილობისა და ელექტრო მოწყობილობების დაზიანებას. ინვერტორები, პირიქით, არ აყენებენ ქსელს და, ექსპერტების აზრით, იდეალური ვარიანტი იქნება დამწყები შემდუღებლისთვის. თუ ადრე, სატრანსფორმატორო წყაროსთან მუშაობისას, ელექტროდი ზედაპირზე ეკვროდა და დაწვა ქსელი, მაშინ ინვერტორული წყაროს საშუალებით, შედუღების დენი უბრალოდ გამორთულია. რკალის აალების დასაწყისშივე ტრანსფორმატორზე შეინიშნება დენის ტალღა, რაც არასასურველია. ინვერტორებთან დაკავშირებით სიტუაცია განსხვავებულია - ამ მოწყობილობებში, სპეციალური შესანახი კონდენსატორების არსებობის გამო, გამოიყენება ადრე დატუმბული ენერგია.

რკალის შედუღების შესახებ

გამოცდილი ხელოსნების აზრით, რკალის შედუღების წარმატება დამოკიდებულია სახარჯო მასალის კალცინაციის ხარისხზე. ოპტიმალური ტემპერატურა ითვლება 170 გრადუსად. ასეთ თერმული რეჟიმის დროს ხდება საფარის ერთგვაროვანი დნობა. ამავდროულად, მოსახერხებელია რკალის მანიპულირება, ნაკერის ფორმირება. თხელი ლითონის ფურცლების შედუღების ელექტროდები უნდა იყოს მაღალი ხარისხის საფარით. ტექნოლოგიის შესაბამისად, წყვეტილი რკალი წარმოიქმნება შედუღების აუზებიდან ელექტროდებისგან მოკლევადიანი გამოყოფით. თუ პროდუქტს აქვს ცეცხლგამძლე საფარი, მაშინ მის ბოლოში აუცილებლად წარმოიქმნება ერთგვარი „ვიზორი“, რომელიც ხელს შეუშლის კონტაქტს და რკალის წარმოქმნას.

ელექტროდების კვეთის შესახებ

ექსპერტების აზრით, გამომავალი დენის სიმძლავრე პირდაპირ დამოკიდებულიაელექტროდის დიამეტრზე. სქელი მოითხოვს წყაროს, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს დიდი რაოდენობით დენი. ამრიგად, გარკვეული დიამეტრისთვის არის გათვალისწინებული სიმძლავრის სპეციფიკური მაჩვენებელი, რომლის იქით გასვლა შეუძლებელია.

თუ ის განზრახ არ არის შეფასებული, მაშინ შედუღება უბრალოდ არ იქმნება. სამაგიეროდ, დამუშავებულ ზედაპირზე დარჩება მხოლოდ ლითონის ზოლები წიდის და ელექტროდის საფარით. მაგალითად, თუ თქვენ მუშაობთ 2,5 მმ ელექტროდთან, მინიმალური დენი უნდა იყოს 80 ამპერი. 110 ამპერამდე, გადაჭარბებულია 3 მმ სისქის ელექტროდთან მუშაობისას. მრავალრიცხოვანი მიმოხილვით ვიმსჯელებთ, 70 ამპერი დენის დროს 3 მმ ჯვრის კვეთის ელექტროდებით შედუღების ჩატარების იდეა თავდაპირველად წარუმატებელია, რადგან ნაკერი არ იმუშავებს.

საიდან დავიწყო?

სანამ თხელ ლითონს ელექტროდით მოამზადებთ, ის სწორად უნდა აირჩიოთ. იმის გამო, რომ თქვენ მოგიწევთ უფრო დაბალი ძაბვით მომზადება, არ არის მიზანშეწონილი 4-5 მმ ელექტროდების გამოყენება. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ელექტრული რკალი „გაჩერდება“და წვა სრულად არ განხორციელდება. რა ელექტროდები უნდა მოვამზადოთ თხელი ლითონი ინვერტორით? მრავალრიცხოვანი მიმოხილვით ვიმსჯელებთ, 2-3 მმ სისქის ელექტროდები საუკეთესო ვარიანტი იქნება.

რას გვირჩევენ ექსპერტები?

მათ ვინც არ იცის წვრილი ლითონის შედუღება 2მმ ელექტროდით უნდა გამოიყენოს სპეციალური საანგარიშო ცხრილი. მასალისთვის, რომლის სისქე არ აღემატება 1 მმ-ს, გამოიყენეთ დენი 10 ა და 1 მმელექტროდები. მრავალრიცხოვანი მიმოხილვით ვიმსჯელებთ, ისინი საკმაოდ სწრაფად იწვებიან. თუ თქვენ უნდა იმუშაოთ 1 მმ ლითონთან, დენის სიძლიერე უნდა განსხვავდებოდეს 25-დან 35 ა-მდე. ასეთი შედუღებისთვის დაგჭირდებათ ელექტროდები 1,6 მმ ჯვრის კვეთით. 2 მმ რეკომენდირებულია 1,5 მმ სისქის ფურცლებზე. დენის სიძლიერის მაჩვენებელი ამ შემთხვევაში უფრო მაღალია და შეადგენს 45-55 ა-ს. 2 მმ სისქის ლითონისთვის მოწოდებულია ელექტროდები 2 მმ ჯვრის კვეთით. ამ შემთხვევაში გამოიყენება 65 ა დენი როგორ შევადუღოთ თხელი ლითონი 3 მმ ელექტროდით? როგორც ექსპერტები გვირჩევენ, ასეთი კვეთის მქონე პროდუქტი გამოიყენება 2,5 მმ სისქის ლითონთან სამუშაოდ 75 A დენის სიმტკიცით..

დუნდულის სახსრის შესახებ

იმის გამო, რომ თხელი ფურცლებიანი ფოლადის ფურცლები შეერთებულია, მასალა ხშირად იწვება. ამის თავიდან ასაცილებლად, თქვენ უნდა სწორად მიიტანოთ ფირფიტების კიდეები. შემდუღებლების უმეტესობა ურჩევნია გადახურვის ფირფიტებს. ამ გზით, შედუღების ლითონისთვის ჩამოყალიბდება საფუძველი, რომელიც ხელს უშლის მის დაწვას. მიუხედავად ამისა, ბევრ დამწყებს აინტერესებს, როგორ შედუღდეს თხელი ლითონი 3 მმ ელექტროდით სახსარში? როგორც გამოცდილი შემდუღებლები გვირჩევენ, ფირფიტების დადებისას არ არის საჭირო მათი კიდეების მოჭრა. ასევე არ არის საჭირო მათ შორის უფსკრული. საკმარისია მხოლოდ შესადუღებელი ფურცლების ბოლოები მივახლოვოთ ერთმანეთთან და განახორციელოთ მათი შეკვრა. დაბალი დენის რეჟიმში და შედარებით თხელი ელექტროდების დახმარებით მუშაობა უფრო ადვილი იქნება.

ოჰკონდახით შედუღების მეთოდები

კონდახის შედუღება ხორციელდება რამდენიმე გზით:

• პირველ რიგში, ერთეული დაყენებულია დაბალ რეჟიმში. ნაკერის ფორმირება ხორციელდება სწრაფად და ნათლად ერთობლივი ხაზის გასწვრივ. ამ შემთხვევაში არ არის აუცილებელი რხევითი მოძრაობების გაკეთება.
• ეს მეთოდი იყენებს ოდნავ გაზრდილ დენს. ნაკერის შესაქმნელად რეკომენდებულია წყვეტილი რკალის გამოყენება. ეს ზომა განპირობებულია იმით, რომ მასალას უნდა მივცეთ გაციების დრო, სანამ მასზე დანამატის ახალი „ნაწილი“შეიტანება.
• მესამე მეთოდი თითქმის იგივეა, რაც წინა. თუმცა, ამ შემთხვევაში შემდუღებლები იყენებენ სპეციალურ სუბსტრატებს, რომელთა ამოცანაა გაცხელებული ადგილის მხარდაჭერა და მისი ჩამოვარდნის თავიდან აცილება. მიმოხილვების მიხედვით, არასასურველია ლითონის მაგიდის გამოყენება, როგორც ასეთი სუბსტრატი. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ის უბრალოდ შედუღდება თავად პროდუქტზე. საუკეთესო ვარიანტი იქნება გრაფიტის საფარი.
• ზოგიერთი ხელოსანი ვარჯიშობს შედუღებულ შედუღებამდე. ეს მეთოდი ხელს უშლის სტრუქტურის დეფორმაციას. ნაკერები ასევე შეგიძლიათ მოათავსოთ პატარა ადგილებში. ამისათვის ახალი ნაკერი იწყება იმ წერტილიდან, სადაც წინა მთავრდება. ამ მეთოდით პროდუქტი თანაბრად თბება, რაც ხელს უშლის მის დეფორმაციას.

სამუშაო პროგრესი

შედუღებამდე შესაერთებელი ნაწილები საგულდაგულოდ იწმინდება ჟანგისაგან. ერთეულები, რომლებიც უზრუნველყოფენ პირდაპირ დენს, კარგია, რადგან შედუღებისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ საპირისპირო პოლარობა.

საკმარისია ელექტროდის ჩასმა დამჭერში, რომელიც დაკავშირებულია კაბელთან „+“აღნიშვნით, ხოლო კაბელი „-“ფოლადის ნაწილის ზედაპირზე. კავშირის ეს მეთოდი უზრუნველყოფს ელექტროდის დიდ გათბობას, ხოლო ლითონის ზედაპირი ნაკლებად გათბება. თუ ოსტატი მიზნად ისახავს დაკავშირებული პროდუქტების უფრო სუსტ გათბობას, მაშინ ისინი უნდა განთავსდეს ვერტიკალურად. ექსპერტების აზრით, მნიშვნელოვანია, რომ ისინი დახრილი იყოს 30-40 გრადუსის ფარგლებში. მომზადება ხორციელდება ზემოდან ქვემოდან. ელექტროდის წვერი უნდა გადავიდეს ერთი მიმართულებით გვერდებზე გადახრის გარეშე.

გალვანური ფოლადის შედუღების შესახებ

ამ მასალას ასევე უწოდებენ გალავანიზებულს. წარმოადგენს ფოლადის თხელ ფურცლებს, რომლებზეც დატანილია თუთიის საფარი. კიდეების შეერთებამდე გალვანიზაციის ამ ადგილას საფარი მთლიანად ამოღებულია. ეს შეიძლება გაკეთდეს მექანიკურად აბრაზიული ბორბლის, ქვიშის ქაღალდის ან ლითონის ჯაგრისის გამოყენებით.

ცუდი არ არის, საფარი დამწვარია შედუღების აპარატით. იმის გამო, რომ თუთია აორთქლდება 900 გრადუს ტემპერატურაზე, გამოყოფს ძალიან ტოქსიკურ ორთქლს, ეს სამუშაოები უნდა შესრულდეს გარეთ ან კარგად ვენტილირებადი ადგილებში. ელექტროდთან ყოველი გავლის შემდეგ, თქვენ უნდა ჩამოაგდოთ ნაკადი. როდესაც თუთია მთლიანად ამოღებულია ზედაპირიდან, შეგიძლიათ პირდაპირ გააგრძელოთ შედუღება. გალვანზირებული მილები ძირითადად დაკავშირებულია ორი უღელტეხილით სხვადასხვა მარკის ელექტროდებით. პირველი გავლისთვის გამოიყენება რუტილის საფარის შემცველი პროდუქტები. კარგად საკუთარ თავსრეკომენდებული ელექტროდები OZS-4, ANO-4 და MP-3. შედუღების დროს ისინი უნდა იცვლებოდეს მცირე ამპლიტუდით. ზედა ნაკერის ფორმირებისთვის ექსპერტები გვირჩევენ DSK-50 ან UONI 13/55 ელექტროდების გამოყენებას. ბოლო ნაკერის არე ოდნავ ფართო უნდა იყოს.