ნახევრად ავტომატური სანთურა: მახასიათებლები, მოვლა, შერჩევის კრიტერიუმები

2024 ავტორი: Henry Conors | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-02-12 09:46

ნახევრად ავტომატური ინსტალაცია ყოველთვის მოითხოვს ოდნავ განსხვავებულ აღჭურვილობას, ვიდრე "მექანიკური" ან სრულად ავტომატური მოწყობილობები. გამონაკლისი არ არის ფოლადის და შედუღების დანადგარები. ბევრ მათგანს სჭირდება სპეციალური ნახევრად ავტომატური სანთურა. ასეთ მოწყობილობას აქვს რამდენიმე ფუნდამენტური განსხვავება მისი "მექანიკური" ანალოგისგან, რომლის იგნორირება შეუძლებელია არჩევისა და მუშაობისას.

ნახევრად ავტომატური დამწვრობის მახასიათებლები

ნახევრად ავტომატური შედუღების მოწყობილობების ჩირაღდნები შეიძლება კლასიფიცირდეს როგორც სახარჯო მასალები. მათი საშუალო მომსახურების ვადა (სათანადო გათვალისწინებით) არის არაუმეტეს ექვსი თვისა. ნიმუშებსა და "სახელმძღვანელო კოლეგებს" შორის მთავარი განსხვავება არის გაგრილების სისტემის არსებობა, ასევე შედუღების მავთულის კვების მექანიზმი.

მოწყობილობების რეიტინგები დამოკიდებულია გაგრილების ტიპზე, შედუღების აპარატთან დასაკავშირებელ კონექტორის ტიპზე და შედუღების დენზე.ნახევრად ავტომატური სანთურა აქტიურად გამოიყენება რთულად მისადგომ ადგილებში სამუშაოდ. მისი ერთ-ერთი მთავარი მახასიათებელია შედუღების აუზის დაცვის საშუალება - ადგილი, სადაც ორი ლითონის ზედაპირი უერთდება. ეს პროცესი მიმდინარეობს გაზის გარეშე.

ნახევრად ავტომატური სანთურების დიზაინი

ჩირაღდანი წარმოქმნის გაზის შედუღების ცეცხლს, რომლის ჭავლშიც დნება მასალა.

ამ ამოცანას წყვეტს სამი ძირითადი ელემენტი, რომელიც შედის მოწყობილობის დიზაინში:

1. მატარებელი, ან ყდის. ნახევრად ავტომატური მოწყობილობის ჩირაღდანი მისი დახმარებით უერთდება შედუღების მანქანას, მუშაობისას „მიიღებს“გაზს და მავთულს.
2. თავად ჩირაღდანი, რომელიც ემსახურება შედუღების პროცესთან კომუნიკაციას და ასევე ამარაგებს მავთულს, გამაგრილებელს, ელექტრო დენს და დამცავ გაზს, ნაკადს.
3. კონტაქტური კავშირის კომპონენტი აკავშირებს მოწყობილობას შედუღების მოწყობილობასთან.

პირდაპირ, ნახევრად ავტომატური ჩირაღდანი მოიცავს სახელურს, გაზის ფიტინგს, მავთულის ერთგვაროვან მიმწოდებელს და მის დიზაინს. ბოლო ელემენტი დამზადებულია სხვადასხვა მასალისგან, მაგრამ ყველაზე გამძლეა ვოლფრამი ან სპილენძის წვერები.

ნახევრად ავტომატური სანთურების ტექნიკური მახასიათებლები

შედუღების ჩირაღდნების მოვლის თავისებურება ისაა, რომ მათი კომპონენტები პერიოდულად უნდა შეიცვალოს. საქშენი არის პირველი დეტალი, რომელსაც დიდი ყურადღება სჭირდება. მასალის შედუღების დროს მის ზედაპირზე რჩება გამდნარი ლითონის წვეთები.ლითონი უნდა მოიხსნას.

ამის გაკეთება შესაძლებელია მხოლოდ მექანიკურად, რაც იწვევს მიკროსკოპული ბზარების გაჩენას. სწორედ მათ გამო ძლებს ნახევრად ავტომატური სანთურა დაახლოებით 6 თვე. მაგრამ თუ პერიოდულად შეცვლით საქშენს, მაშინ ეს პერიოდი შეიძლება გაორმაგდეს.

საკონტაქტო ელემენტები მექანიზმის მეორე ნაწილია, რომელსაც განსაკუთრებული ყურადღება სჭირდება. ისინი მუშაობენ მოკლე ჩართვის რეჟიმში, რის გამოც ათბობენ კრიტიკულთან ახლოს ტემპერატურამდე და იწვებიან. ეს იწვევს მათი მუშაობის დაქვეითებას.

ამ ელემენტების საშუალო მომსახურების ვადა არის დაახლოებით 200 საათი უწყვეტი მუშაობისთვის. ჩვეულებრივ, ისინი შედის სარემონტო კომპლექტში, რომელსაც მოყვება თავად სანთურა. დეტალური მონაცემები შეგიძლიათ იხილოთ მოწყობილობის ტექნიკური მონაცემების ფურცელში.

როგორ დაზოგოთ ფული სანთურის არჩევისას?

აუცილებელია მოწყობილობების არჩევა შედუღების აღჭურვილობის მოთხოვნების, ასევე სამუშაოს მოსალოდნელი მოცულობის და მათი სირთულის მიხედვით. მაგრამ უპირველეს ყოვლისა, ნახევრად ავტომატური მანქანების შედუღების ჩირაღდანი უნდა იყოს მოსახერხებელი, მცირე ზომის და მსუბუქი.

ეს შეიძლება მიღწეული იქნას მოწყობილობის არჩევით შედუღების უფრო დაბალი დენით, ვიდრე ეს მოითხოვს ნახევრად ავტომატურ მოწყობილობას. ამის გაკეთება შეგიძლიათ რამდენიმე მიზეზის გამო:

1. შედუღების დენი, რომელიც მითითებულია დოკუმენტაციაში, ასახავს მაქსიმალურ ტემპერატურულ მნიშვნელობას, რომლის ზემოთაც სახელური ან კაბელი გაფუჭდება, მაგრამ არა თავად სანთურს.
2. გამძლეობა გამოითვლება 100% დატვირთვაზემოწყობილობები, რაც პრაქტიკაში ძალზე იშვიათია.

ზემოაღნიშნულიდან გამომდინარე, შეიძლება დავასკვნათ, რომ ნახევრად ავტომატური ჩირაღდანი, მაგალითად, mig, მაქსიმალური დენით 300A, შეუძლია უპრობლემოდ იმუშაოს შედუღების მანქანასთან, რომელშიც ეს მნიშვნელობა აღწევს 400 ამპერს.

ამგვარად, უფრო დაბალი სპეციფიკაციების მოდელის არჩევით თქვენ გაიმარჯვებთ ფასში და ამავდროულად შექმნით ოპტიმალურ სამუშაო პირობებს.